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单段煤气发生炉

单段煤气发生炉

单段式煤气发生炉简介: 单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。 单段

参考价格:3.5万~30万

全国咨询热线:0371-68661299

详细信息

单段式煤气发生炉简介:

单段式煤气发生炉,又名一段式煤气发生炉或单段煤气发生炉,具有产气量大、气化完全、煤种适应性强,煤气热值高,操作简便,安全性能高的特点。

单段式煤气发生炉工艺流程:

  首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。

单段式煤气发生炉工艺流程

 
单段式煤气发生炉_冷煤流程图

单段式煤气发生炉_冷煤流程图


单段式煤气发生炉主要特点:

     1.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
  2.本炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。
   3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板、煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
  4.本炉采用塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。   
  5.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
     
单段式煤气发生炉技术参数:

 
型号
QM0.8
QM1.0
QM1.3
QM1.5
QM1.8
QM2.0
炉膛直径mm
800
1000
1300
1500
1800
2000
炉膛面积m2
0.5
0.785
1.326
1.77
2.54
3.14
水套受热面积m2
3.76
6.84
8.98
12.37
15.82
18.84
适用煤种
不粘结或弱粘结无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB 9143要求
灰层高度(mm)
100-300
100-300
100-300
100-300
100-300
100-30
煤的粒度
13-25、25-50、50-100
耗煤量kg/h
≤60
≤130
≤200
≤300
≤450
≤600
气化剂
空气+水蒸汽
空气消耗量m3/kg
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
2.2-2.8
蒸汽消耗量kg/kg
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
0.3-0.5
煤气产量Nm3/h
≤230
≤500
≤750
≤1100
≤1680
≤2180
煤气热值kj/m3
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
5020-6060
煤气出口压力kPa
<0.6
<0.8
<0.8
<0.98
<0.98
<0.98
煤气出口温度℃
400-550
最大炉底鼓风压力kpa
1.6
2.0
2.45
2.45
3.5
3.5
饱和空气温度℃
50-65
排渣形式
湿式、自动排渣
水套蒸汽产量kg/h
38
80
130
180
250
300
水套蒸汽压力MPa
0.294
加煤方式
手动
加煤机驱动装置
水封单钟罩
双钟罩加煤
双钟罩加煤
双钟罩加煤
双钟罩加煤
双钟罩加煤
灰盘转速r/h
3
2.87
2.76
2.76
2.23
2.23
灰盘传动电机功率kw
0.75
0.75
1.5
2.2
2.2
2.2
煤斗提升电机功率kw
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
风机功率
0.75
1.5
2.2
3
4
5.5